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液压系统的冲洗的意义及方法

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液压系统的冲洗的意义及方法

发布日期:2021-11-23 14:24 来源:http://www.hnzyxc.cn 点击:

       一、工程液压缸体系清洗的意义

  从运用的角度看,液压体系正常作业的首要条件是体系内部有必要清洁。在新的设备运转之前,或一台设备经过大修之后,液压体系遭到污染是不可避免的,在软管、管道和管接头的装置过程中都有可能将污染物带入体系。即便新的油液也会含有一些令人意想不到的污染物。有必要采取办法尽快将污染物滤出,否则在设备投入运转后不久就有可能产生毛病,并且早期产生的毛病往往都很严峻,有些元件例如泵、马达有可能会遭到致命性的损坏。

  体系冲刷的意图便是消除或大限度地削减设备的早期毛病。冲刷的方针是提高油液的清洁度,使体系油液的清洁度保持在体系内要害液压元件的污染耐受度内,以确保液压体系的作业可靠性和元件的运用寿命。

工程液压缸

  二、循环冲刷设备

  循环冲刷设备一般采用独立的大流量高压冲刷设备或体系的作业泵站进行管道的循环冲刷作业。独立的大流量高压冲刷设备的输出流量一般1000升/分以上,应由3-4台高压泵和1台低压泵组成,依照冶金液压体系的参数高压泵(31.5MPa)流量装备以250升/分、160升/分、100升/分、63升/分和低压泵(2.5MPa)400-600升/分能够组成不同的冲刷压力流量的需求。

  循环冲刷设备的输出管道接口应既能使一切冲刷泵的输出流量一起冲刷一个冲刷回路,也能组成一起冲刷多个独立的冲刷回路。

  采用体系自身的作业泵站进行管道的循环冲刷作业也越来越多地获得广泛地使用和认可,采用作业泵站对体系管道冲刷是高,效快速到达冲刷质量的可靠方法并具有更多的长处,具体表现在节省了名贵的时间工期,节省了很多的暂时配管资料,可利用作业泵站自身的正式的电气保护和体系中循环冷却、内循环过滤功用使得管道的体系冲刷效果更好更快。

  三、循环冲刷的过程

  循环冲刷一般分为液压泵站到控制阀架主管道的冲刷和控制阀架到油缸和油马达支管道的冲刷。依照管道冲刷精度要求又分为中间管道的粗冲刷和一切管道的精冲刷。

  液压泵站到控架主管道的冲刷衔接回路较为简单,只需求在主管道的尾端将衔接起来。

  控制阀架到油缸和油马达支管道的冲刷就相对杂乱一些。有时就需求制作很多暂时冲刷配管来组成一个个冲刷回路,这时要注意的是前面提到的串联和并联冲刷时应该考虑的一些要素。

工程液压缸

  液压体系冲刷,能够按如下过程进行:

  在未装置灵敏元件(如伺服阀等)之前,将管道及对污染物不灵敏元件先装配起来,并将管子端部密封严实。

  用跨接线替代灵敏元件,将液压回路衔接起来,并充液加压,进行冲刷,到达规则的清洁度为止。

  挑选的冲刷回路应越过灵敏元件,并尽可能削减活动阻力。冲刷时应避免脏油通过已经冲刷干净的管道,关于较杂乱的体系,可挑选回路先从支路冲刷到主管道,然后将支路与主管道隔开,再冲刷主管道,在冲刷回路的回油路上,装设滤油器或滤网,冲刷初期因为杂质较多,一般采用80目滤网,冲刷后期改用150目以上的滤网。


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